聚丙烯酸酯類粘合劑的合成
目前粘合劑的合成多采用乳液聚合工藝。
PA(丙烯酸酯) 樹(shù)脂或整理劑是由各種丙烯酸酯單體與其他各種硬單體、軟單體、官能單體、交聯(lián)單體和必要的添加劑等共聚而成。
合成時(shí)加入乳化劑，引發(fā)劑和其它助劑。PA產(chǎn)品的性能主要由合成時(shí)單體組分的配比、乳化劑引發(fā)劑品種和濃度，溫度等條件來(lái)決定外，聚合工藝和加料方式也是關(guān)鍵因素。
1聚合工藝
聚合方法主要有單體一次加入、分批加入或連續(xù)滴加。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)，聚合方法以分批或連續(xù)滴加工藝為主，其易于控制，產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度也較好。
2加料方式
加料方式有單體全部混合、部分混合或單體分步加入。
加料方式三種都有采用，性能各有優(yōu)缺點(diǎn)，要由產(chǎn)品要求來(lái)決定。
3具體合成工藝
①混合單體全部乳化后加引發(fā)劑聚合
即將乳化劑用去離子水溶解后加入混合單體，攪拌升溫至適當(dāng)溫度，再滴加引發(fā)劑(過(guò)硫酸銨等) 完成聚合的過(guò)程。
用去離子水，攪拌，使均勻溶解，在攪拌下加入部分混合單體和引發(fā)劑，攪拌乳化，加熱升溫聚合，最后余下的單體和引發(fā)劑溶液分批同步加入或滴加，然后保溫使作用完全，冷卻至室溫，調(diào)節(jié)PH，過(guò)濾，出料。
②先加部分單體進(jìn)行乳化，余下的單體和引發(fā)劑同步分批加入或滴加乳化劑。
4聚合方法
①多元共聚
側(cè)鏈長(zhǎng)的丙烯酸酯聚合物玻璃化溫度低，柔性好但物理機(jī)械性能差，反之，則玻璃化溫
度高，成膜硬，機(jī)械性能好。
一般常用不同種類和比例的多種單體進(jìn)行多元共聚，提高性能。四元、五元共聚物十分
普遍，也有多達(dá)七元、八元的。
②丙烯酸酯微乳液
超微粒子乳液，粒徑在0．5一l00nm ，介于溶液和膠體之間，一般為透明的分散體系。適當(dāng)加一定成膜助劑，則在低于MFFT的溫度下，能形成致密、光潔的膜，因此日益受到人們的關(guān)注。目前對(duì)微乳液聚合的研究取得了很大進(jìn)展。
③核／殼結(jié)構(gòu)復(fù)合膠乳液
核殼結(jié)構(gòu)聚合物粒子是通過(guò)特殊乳液聚合方法制備出的一類具有雙層或多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合粒子。
即先用種子乳液聚合成核再將乳化好的其余單體作為殼單體連續(xù)滴加到種子核乳液中，聚合成殼體的工藝方法。
此種方法可以提高最低成膜溫度，解決堵網(wǎng)的問(wèn)題。我們通過(guò)在核單體外層包覆一層玻璃化溫度相對(duì)較高的成分，使乳膠粒子具有核殼結(jié)構(gòu)。
這樣，一方面減少了或消除乳膠粒子在篩網(wǎng)上過(guò)早成膜的可能性，從而有效的解決印制過(guò)程中的堵網(wǎng)問(wèn)題；另一方面，在較高溫度下成膜時(shí)，殼層部分乳化并破裂，粘合劑主體流出潤(rùn)濕織物并形成連續(xù)膜，較硬的外殼在膜表面形成不連續(xù)的覆蓋層，起防粘的作用，而又不破壞手感柔軟且牢度較好的性能。
④互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)的結(jié)構(gòu)膠乳
IPN 是2O世紀(jì)8O年代發(fā)展并迅速得到推廣應(yīng)用的一門新型聚合物共混改性技術(shù)，它是將
兩種或兩種以上聚合物網(wǎng)絡(luò)相互貫穿、纏結(jié)而形成具有某些特殊性能的聚合物共混物，從而滿足人們對(duì)材料性能多樣化的需求。
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